مصنع خلط الخرسانة المتنقلة YHZS

استخدام مصنع خلط الخرسانة المتنقلة
يستخدم على نطاق واسع لإنتاج للخرسانة الجاهزة.

بارامترات

نوع		YHZS25	YHZS50
(m3/h)الكفاءة الإنتاجية		25	50
خلاط	نوع	JS500	JS1000
	(KW) طاقة	22	2X18.5
	(m3) حجم التفريغ	0.5	1
(m3) حجم الصومعة		2X13	2X13
دقة الوزن	(KG) مواد	±2%	±2%
	(KG) الاسمنت	±1%	±1%
(KW) طاقة		52	68
(KG)وزن		23000	25000
(KM/H)سرعة		15	15
(M) نصف القطر التحول		10	10

مميزات فئة HZS لمحطة خلط الخرسانة الممزوجة الجاهزة :
1. المتانة و الثبات : تعتمد و تطبق اكثر التقنيات تقدما حول العالم .
2. الإعتماد على جودة الأداء : 30 عاما من الخبرة في تصنيع محطات خلط الخرسانة .
3. بنية وحدات ثابتة ، تركيب سهل و سريع
4. خالط "سيكوما" اداء خلط ممتاز بكفاءة و انتاجية عالية
5. جهازي حاسب آلي ، سهلا التشغيل بتحم مزدوج .
6.حماية ممتازة للبيئة ، بنظام لتجميع الأتربة و تصميم مضاد لاصدار اصوات مزعجة.

أداء خلط ممتاز :
1. خالط الزامي بمحور افقي مزدوج لديه قدرة قوية على الخلط بخلط موحد و انتاجية عالية . المواد المضافة تخلط بواسطة محاور ، و يتم الوصول الى افضل معدل نسبي موحد .
2. محاور الخلط تعتمد تقنية متطورة للحد من تكتل الخرسانة على المحاور . طريقة غلق المحاور مصنوعة بتصميم متعدد الطبقات ليحد بكفاءة عالية من تسرب الطين . حاملات المحاور ذات تصميم خارجي ، و يمكن استبدالها كذلك .
3. مجاذيف الخلط ، الشفرات و الأذرع ، مصنوعة من مواد كروم خاص و سبائك منجنيز عالية الجودة . مقاومة نهك مجاذيف الخلط توفر الوقت و التكلفة للإستبدال ، و في نفس الوقت تحسن متانة و كفاءة الآلة .
4.نظام التشحيم المتحكم به بواسطة نظام التحكم المركزي ، يقوم بتشحيم المناطق و النقاط المحتاجة للتشحيم في الموقع المحدد ، الوقت المحدد و الكمية المحددة . نظام التشحثيم ذا الكفاءة العالية يخفض استهلاك الوقود ، و هو ذا تجهيز و اصلاح يومي سهل .
5. نظام التباطؤ لديه سرعة عالية ، تزامن ، و تباطؤ سياري مغلق . و تصميم مضغوط ، نمقل ذا كفاءة عالية ، و صيانة سهلة لتحسين متانة و كفاءة الآلة بشكل ملحوظ .
6. بوابة الاخراج التي تفتح يمكن تعديلها بواسطة نظام هيدروليكي لكل المتطلبات المحددة . وظيفة اخراج الطوارئ : عندما تقف الآلة بشكل مفاجئ عن غير قصد ، فإنه يمكن فتح بوابة الاخراج يدويا و اخراج المواد المضلفة المتبقية .

المجمع :
1. المجمع لديه 3-5 محاور تجميع ، يمكن تركيبها بشكل منفرد حسب الاحتياجات . توجد محاور وزن مستقلة و حزام ناقل تحت محاور التجميع التي يمكن تصميمها كنوع من التصميم الحديدي ، الانواع التحت أرضية و النصف تحت ارضية.التجميع يمكن عمله بمحاور التجميع ، المحمل أو الحزام الناقل .
2. بوابة اخراج المحاور و سرعة الاخراج يتحكم بها بواسكة جهاز حاسب آلي . بعد عملية الوزن ، يتم نقل المجاميع بواسطة نطاط النقل .
3. كل مجمع يتم وزنه بشكل منفرد او تراكمي ، كما ان دقة الوزن مضمونة . دقة المعدل النسبي للمجاميع تحسب خلال نظام تحكم حاسوبي ، مما يقوم اتوماتيكيا باعادة تغذية المجاميع اذا كان هناك نقص في الوزن ، و يقوم بالإنذار اذا كان هناك وزن زائد .

ناقل المجاميع :
1. المجاميع يتم نقلها في النطاط بردرجة ميل اقل من او تساوي 20 درجة مئوية مع حزام النقل ، بجهاز تركيز الجاذبية أو بالناقل الحزامي بهدف توفير المساحة .
2. المجاميع المغلقة للنواقل الحزلمية مصممة للحد من فيض المجاميع و التلوث الازعاجي.

برج الخلط :
1. تصميم بنية متقدمة للقالب في برج الخلط . جميع قطع برج الخلط موصولة بواسطة براغي . من السهل تركيب و فك المحطة بأكملها ، و توفر الوقت و التكلفة لتركيب و اختبار المحطة بشكل ملحوظ .
2. البرج ذو تصميم مضغوط ، و مصنوع من اطباق حديدية الشكل خارجية ملونة و مضغوطة ، و هي كذلك مقاومة للازعاج ، مقاومة لاخراج الأتربة و محفوظة بالحرارة .
3. لديها مساحة مريحة بدرج للصيانة و الاصلاح .
4. نظام الغسيل لديه مضخات ضغط عالية ، بتحكم اوتوماتيكي و يدوي .
5. تصميم بنية متين ، ناقل مجاميع متين ، و اضاءة خارجية بـ 360° تسمح بالعمل في جميغ انواع المناخات .
6. برج الخلط يمكن تصميمه بأشكال "—", "L", و "T" التضاميم المختلفة تناسب انواع مختلفة من الاحتياجات .

وزن المواد المضافة السائلة و الماء
1. وزن الماء و الامداد يتم التحكم به بواسطة حساس وزن محدد ، صمامات فراشات هوائية و صمامات كروية ، مما تضمن دقة الوزن .
2. المياه المضغوطة بواسطة مضخة المياه يمكن رشها على عدة مرات و المساعدة في خلط المواد في الخالط . جمع الأتربة و غسل الخالط من الداخل في الوقت نفسه .
3. نظام وزن المواد المضافة السائلة ، بحساس وزن ، لديه جهاز مقاوم للتسرب فريد من نوعه . المواد المضافة الممزوجة بالماء ، ترش في الخارج في الخالط .

نقل و وزن رماد الفحم و الاسمنت
1. يتم نقل رماد القحم و الاسمنت بواسطة ناقل مفك ، و يتم وزنها بواسطة حساسات عالية الدقة و تحكم جهاز حاسوبي .
2. نطاط الوزن سوف يقوم بتغذية الخالط برماد الفحم و الأسمنت بفتح صمام الفراشة الهوائي ، عندما يصل الوزن قطر المجموعة يقوم الحاسب الآلي بارسال امر لايقاف الناقل المفك .
3. المواد ذات الأوزان المختلفة يمكن تصميمها على حسب كل جودة مختلفة من المواد ، من النقل ، التخزين ، الى الوزن .

نظام التحكم :
1. نظام تحكم اجهزة الحواسيب الثنائية ذات التحكم الثنائي تتكون من حاسوبي صناعة ، احدهما مخصص للتحكم بالانتاج و الآخر لادارة الانتاج . نظام التحكم لديه الوظائف التالية :
أ) التحكم اليدوي و الاوتوماتيكي ، عملية سهلة
ب) اظهار ديناميكي لعملية الانتاج ، و الاظهار على الشاشة في الوقت الحقيقي
ج) الحفاظ على البيانات التقنية للانتاج في الحاسب الآلي ، و الطباعة يوميا ، شهريا ، و سنويا لتقارير حالات الانتاج .
د) دقة الوزن : اعادة التغذية الاوتوماتيكية اذا وجد نقص في الوزن ، و الانذار عند وجود زيادة في الوزن .
هـ) المشغلين ، بمساعدة نظام الرقابة الأمني ، سوف يكونون على علم و رؤية كاملة لحالة التشغيل لمحطة الخلط في غرفة التحكم .
2.حاسب الادارة هو حاسب احتياطي لنظام التحكم الكهربائي بأكمله . عندما يخرج حاسب التحكم عن السيطرة ، فإن حاسب الادراة يمكن تغييره في حاسب التحكم للتحكم بالإنتاج .
3. اكتشاف المشاكل عن بعد عن طربق الانترنت و التيليسيرفيس ، مما تطور بكفاءة قدرة المستخدم على اكتشاف اخطاء النظام .
4. غرفة التحكم ، التي هي مصنوعة من طبعات حديدية ملونة ، ذات سعة كبيرة ، مقاومة للازعاج . تقوم بالمحافظة على درجة حرارة عمل الملحقات الكهربائية ، كما تقوم بتحسين راحة العمل .

محافظة ممتازة على البيئة :
1. جميع المواد التي على شكل بودرة تنقل تحت دقة عالية من النقل ، الوضع ، التجميع ، التغذية الى الخلط .
2. الخالط الرئيسي ، نطاط وزن الاسمنت و نطاط رماد الفحم جميعها موصولة بأنابيب امتصاص اتربة و مرشح استخلاص اتربة الزامي.
3. رش آلي للماء يقوم بخلط الماء مع الاسمنت ، و تجمع الاتلابة في الوقت نفسه .
4. طبقات مشكلة مقاومة للأتربة و مرشحات استخلاص اتربة عند بوبة المجمعات للتقليل من التلويث الناتج عن الأتربة .
5.برج الخلط المغلق تماما و الناقل الحزامي يقللا بشكل ملحوظ من التلويث الناتج عن الأتربة و التلويث الازعاجي .